Popis produktů

Šneková válcovna je zařízení pro tváření kovů za studena určené pro hromadnou výrobu spirálových lopatek. Prostřednictvím procesu lisování a navíjení za studena- přímo zpracovává kovové plechy, jako jsou ocelové pásy a železné pláty, na souvislé spirálové lopatky stejné tloušťky a stoupání, čímž eliminuje potřebu svařování a spojování. Šneková válcovací stolice se může pochlubit vysokou přesností tváření a vysokou účinností, což z ní činí klíčové výrobní zařízení pro základní součásti dopravního zařízení, jako jsou spirálové dopravníky, spirálové elevátory a šneky. Celý proces je kontinuální a automatizovaný. Nastavením relativní polohy, tlaku a rychlosti hlavního pohonu tvarovacích válců lze flexibilně měnit parametry, jako je stoupání, vnější průměr, vnitřní průměr a tloušťka plechu vyráběných lopatek.

screw flight rolling mill

Parametry produktů

Model	TZ60-3	TZ120-6	TZ150-8
Materiál	SPHC	SPHC	SPHC
Šířka	20 až 60 mm	20-120 mm	20-150 mm
Tloušťka	2mm ~ 3mm	2mm ~ 6mm	2 mm až 8 mm
Vnitřní průměr	8-180 mm	8-180 mm	/
Chyba vnitřního průměru	Menší nebo rovno ±3 mm	Menší nebo rovno ±3 mm	Menší nebo rovno ±5 mm
Vnější průměr	50-300 mm	60-1000 mm	60-750 mm
Chyba vnějšího průměru	Menší nebo rovno ±3 mm	Menší nebo rovno ±3 mm	Menší nebo rovno ±5 mm
Rozteč válcovaných čepelí	60-300 mm	60-800 mm	50 až 800 mm
Chyba rozteče válcovaných nožů	±5 mm	±5 mm	±5 mm
Operace	Mechanické	Mechanické	Hydraulické
Moc	8,5 kW	26,5 kW	35,5 kW

Vlastnosti produktů

1. Tento proces umožňuje kontinuální výrobu od svitku až po hotový výrobek, přičemž rychlost zpracování daleko převyšuje tradiční-kusové kování, lisování nebo ruční výrobní metody.

2. Vzhledem k použití válcování je velikostní a tvarová konzistence výrobků ve stejné dávce vynikající, což je výhodné pro následnou montáž.

3. Technologie kontinuálního tváření snižuje odpad vznikající při tradičních metodách řezání materiálu a výrazně zlepšuje využití materiálu.

4. Specifikace lopatek lze měnit mechanicky, aby se přizpůsobily potřebám více-různorodé, malé-sériové výroby, takže výměna je relativně pohodlná.

screw flight rolling mill

Proces produktů

1. Příprava materiálu a podávání: Zařízení šnekové válcovací stolice obvykle používá jako suroviny pásové plechy, které mohou být běžnou uhlíkovou ocelí, nerezovou ocelí nebo jinými slitinami. Cívka je instalována na odvíjecím zařízení a vyrovnávací mechanismus provádí předběžné vyrovnání plechu, aby se eliminovalo namáhání zvlněním, čímž se položí základ pro následné přesné tvarování.

2. Podávání a vyrovnávání: Plech je vyrovnáván podávacími vodicími válečky a lisovacím zařízením a poté rovnoměrně přiváděn do dutiny válce tvářecího stroje, aby se zabránilo deformaci a zajistil se dobrý výsledek tváření.

3. Lisování a navíjení za studena: Motor pohání horní a spodní válečky z legované oceli, aby se otáčely v opačných směrech. Pod vytlačováním a vedením válců dochází k kontinuální plastické deformaci plechu podél spirálové trajektorie válců, přičemž je navíjen do kontinuálních spirálových lopatek jednotné tloušťky, stoupání a bez svarových švů.

4. Nastavení parametrů: Rozteč a úhel válců jsou upraveny systémem tak, aby přesně řídil vnější průměr a rozteč spirálových lopatek, splňující požadavky na příslušenství různých specifikací dopravního zařízení.

5. Řezání a přijímání: Vytvarované souvislé spirálové čepele jsou řezacím zařízením nařezány na předem stanovenou délku. Hotové nože jsou stohovány pomocí dopravníku nebo sběrného zařízení, čímž se dokončí celý proces zpracování.

screw flight rolling mill