Typy strojů na zahušťování pěny
Typ studené komprese
Zhušťovače za studena kompresní pěny kompaktní EPS pěna bez jakéhokoli zahřívání. Materiál je přiváděn a stlačován přímo šnekovým systémem. Na výstavě K Show v Německu v roce 2010 prokázal kompaktní zhušťovač šroubového -typu kapacitu zpracování přibližně 13,6–18,4 kg/h. Konečnou hustotu pěny lze zvýšit až 40krát, přičemž hustota zhutnění dosahuje až 320,5 kg/m³.
Typ horké komprese
Zhušťovače za tepla jsou určeny především pro recyklaci PU pěny. Oproti modelům komprese za studena jsou tyto stroje vybaveny ohřívací sekcí v kompresní komoře. Materiál prochází vyhřívanou zónou a je vypouštěn v částečně-roztaveném stavu. Heger předvedl tento typ stroje na K Show 2007 v Německu. Tato konstrukce nabízí vyšší hustotu zhutnění a může dosáhnout výrobní kapacity přesahující 500 kg/m³.
Typ horkého tavení
Zhutňovače pěny tavící se za tepla pracují podobným způsobem jako stroje na extruzní peletizaci plastů. Pěna je zcela roztavena a poté vytlačována výstupním otvorem. Stejně jako modely s horkou kompresí vyžaduje tato konstrukce jeden nebo více topných modulů, což má za následek vyšší spotřebu energie a složitost zařízení.
Typ hydraulické komprese
Hydraulické pěnové zhušťovače využívají -bezšroubové provedení. Namísto mechanického vytlačování se ke stlačení materiálu v uzavřené komoře používá hydraulická síla, čímž se výrazně zvyšuje jeho hustota. Přestože jsou hydraulické zhutňovače složitější než jiné typy, nabízejí nejvyšší účinnost zhutňování a mohou dosáhnout hustoty přesahující 700 kg/m³.

Struktura a pracovní princip
Šroubový kompresní systém
Princip fungování jádra zhušťovače pěny (typ lisu za studena) je založen na tlaku vytvářeném rotujícím šnekem. Během provozu je odpadní pěna přiváděna přes násypku a drtící jednotkou nejprve drcena na menší kousky. Materiál je následně dopravován do šnekové kompresní komory, kde je zhutňován do hustých bloků. Tento proces výrazně snižuje objem skladování a zlepšuje efektivitu přepravy a recyklace.
Hydraulický kompresní systém
Další běžná konstrukce využívá technologii hydraulické komprese. Hydraulický píst nepřetržitě vyvíjí sílu v kompresní komoře a vytváří pěnové bloky s vysokou -hustotou, aniž by během provozu generovaly škodlivé plyny.
Hlavní komponenty
Typický stroj na zahušťování pěny se obecně skládá z následujících částí:
Zásobník na krmení
Jednotka drcení a drcení
Šroubový kompresní systém (pro modely šroubového -typu)
Hydraulický kompresní systém (pro hydraulické modely)
Rám stroje
Kompresní komora
Hydraulický beran
Kompresní pohonná jednotka
Blok-tvářecí komora
Blokový vypouštěcí mechanismus
Například patentovaný design zhušťovače odpadní pěny zahrnuje rám, skříň stroje, kompresní píst, hydraulický pohonný systém, blok-formovací komoru a vypouštěcí jednotku. Skříň stroje je vybavena vstupním otvorem, kompresním portem a výstupem hotového bloku pro zajištění nepřetržitého a efektivního provozu.





